一般鍋爐的脫硫除塵系統(tǒng)在引風(fēng)機(jī)的動力作用下,煙氣從一定高度下落,高速沖擊液面,形成水霧,大部分顆粒沉入水中,在除塵器分流器的作用下霧化氣流上行,液滴進(jìn)一步碰撞、凝聚、形成水灰混合物,水灰混合物通過旋風(fēng)葉輪而汽水分離,從而*達(dá)到其脫硫——除塵——脫水效果。
一、鍋爐脫硫除塵裝置工藝流程
含塵氣體從鍋爐脫硫裝置底部進(jìn)入中心管,經(jīng)洗滌水(一定濃度的 NaOH 溶液)噴淋加濕后,沖擊液面,zui終以霧化、泡沫、液膜等到形態(tài)實現(xiàn)復(fù)合作用的除塵過程 ----- 液霧在旋流帶動下,也作旋轉(zhuǎn)運動,塵粒在液霧的作用下變濕變重,通過離心力和慣性力的作用被甩向外壁,使塵氣分離,變濕的粉塵由底部排污口排出。
燃燒產(chǎn)生的含硫尾氣由下部切線方向從底部進(jìn)入脫硫除塵裝置,經(jīng)旋流板與噴頭噴霧所形成的液膜相接觸后,(碳黑)被捕集液吸收,酸性氣體被氫氧化鈉溶液吸收,凈化后廢氣從脫硫除塵裝置煙囪出口高空達(dá)標(biāo)排放。經(jīng)過脫硫除塵裝置吸收后的液體,自行流經(jīng)中和池,在旋流慣性的作用下充分反應(yīng),zui后在沉淀池內(nèi)沉淀其污泥雜質(zhì),定期清理,清液進(jìn)入堿液池(調(diào)節(jié) PH ),再次利用。
1、除塵脫硫效率高,捕捉有害氣體多。除塵率 ≥95% ,二氧化硫脫除率 ≥90% ,煙氣林格曼黑度 <1 。脫水板設(shè)計合理、特,脫水效果好。筒體內(nèi)設(shè)有脫水裝置,脫水板設(shè)計合理特,當(dāng)霧氣通過脫水裝置時,被碰撞截流變向,沿筒壁流下,止了二次帶水,脫水效率高。
2、阻力小、節(jié)水、節(jié)電、運行費用低。煙氣從筒體下部自然引入,截面大、風(fēng)速小,因此煙氣阻力小,主體阻力 ≤900Pa ,系統(tǒng)阻力 ≤1200Pa 。由于阻力小,消耗動力也小。加之排出的水經(jīng)過沉淀,封閉使用,一方面節(jié)約水資源,另一方面止污水流入下水道,造成二次污染,達(dá)到節(jié)水、節(jié)電的作用,使運行費用降低。
3、鍋爐脫硫除塵塔操作相對簡單、方便,維修量少,易于操作、管理、維護(hù),運行率高,適應(yīng)各種不同的工作環(huán)境。
4、鍋爐脫硫除塵塔對煙氣中 SO2 的濃度波動適應(yīng)性強(qiáng),不同的脫硫工藝可適應(yīng)不同的含硫量;采用雙堿法,這是是目前zui成熟、局認(rèn)可的脫硫法。